生產車間有這么一句話：“一條生產線好不好，防錯是關鍵”，這里的“防錯”在工業設計上稱為“防呆”(Fool Proof)。對于噴涂生產線，總是存在漏噴、噴涂厚度不均勻等風險，廠家可以通過使用防呆設備在噴涂過程中直接發現生產缺陷，從而及時調整噴涂設備，修正工藝偏差等，降低產品不良率。
來自瑞士的非接觸式無損測厚系統coatmaster正是符合該理念的新型設備，它實現了在線測未固化的漆膜實時得出干膜厚度的功能。
允許產品復雜形狀和角度搖晃傾斜：有效避免人為測量誤差;
各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等，不限涂料種類(油漆、粉末涂料、粘膠劑、潤滑涂層等)：提高測試的可行性和便捷性;
實時監測反饋產線的產品膜厚，數據100%存檔;
采用無害光源，對人體及產品不存在危害性。
綜述，Coatmaster非接觸無損測厚系統有效減輕操作人員工作負擔，實時反饋工藝現狀，減少客戶不滿及返工，降低生產成本等。
已有眾多歐洲涂裝廠家成功投入該測厚系統進行工藝及產線優化升級，并對改造結果十分滿意。
1)國外某噴涂廠家使用coatmaster后，把原來在合格線外的涂層厚度值波動調整到合格線內，實現生產線及產品質量優化。
2)國內某鋁型材廠涂裝生產線現場測試
客戶問題：使用渦流式測厚儀對固化后鋁型材進行涂層測厚，發現噴涂質量不佳，有些噴涂區域涂層厚度超出合格值或膜厚不均勻，需要返工。
改善措施：
用戶得知手持非接觸膜厚分析儀coatmaster flex可以檢測固化前濕膜厚度后，使用該膜厚分析儀與干膜測厚儀進行對比測試，發現對鋁型材上相同位置測試數據接近，且coatmaster Flex重復性和精度更好;
終解決方案：
1. 實時監測膜厚，測試未固化的粉末涂層即得出固化后膜厚;
2. 及時發現噴槍出現堵塞情況;
3. 實時得知工人是否已調整好噴粉設備，實現“防呆”;
